1、喷涂机生产前的操作。打开总电源、气源、水源，检查水源、电源、气源是否符合生产要求，清理喷嘴上的黄油。

　　2、漆桶内装人黏稠度适中的油漆或涂料，油漆需经网筛过滤并搅拌均匀。

　　3、启动控制电源按钮，启动供漆系统。先让喷涂机空载慢行，正常后，将吸入管插入涂料桶内，轻微打开铜球阀，至泵运行稳定后，根据油漆的雾化状态将气压调到适合油漆喷涂的数值。

　　4、启动排风、辊道、输送电机。按动启动按钮，使系统处于喷涂准备阶段，当钢桶到位后，即可按程序进行喷涂作业。

　　5、气动箱面板上的旋钮开关为设备调试用的强制喷涂及旋转开关，在设备运行过程中，这些开关应放在关闭位置。

　　6、喷涂机喷涂过程中如油漆需换色，应清洗管道。按照程序可进行内外喷涂、闭口桶喷涂、双色桶喷涂。如遇异常，按急停开关检修。

　　7、喷涂结束时，先将铜球阀关小一点，将涂料吸入管提出，使喷涂机空载运行，再插入稀料桶内清洗泵及管道、喷嘴，并在喷嘴上涂抹黄油。喷漆室内所有裸露部位应均匀涂抹黄油，每周清理1-2次。

　　8、喷涂作业结束后，按停止按钮，关闭排风机、辊道电机及输送电机，切断控制电源及控制柜总电源。