自动化喷漆，也叫自动喷涂，是一种运用先进的电子控制技术和机械传动技术，自动控制涂料的喷涂过程，并保证喷涂质量的一种新兴涂装技术。 自动喷漆有很多优点： 1、提高了工作效率，能使喷涂人员从繁重的体力劳动和危险环境中解放出来； 2、减少了劳动强度和改善了劳动条件，实现了机械化、自动化操作； 3、喷漆质量好，喷涂表面光洁度高，可获得平整美观的效果； 4、喷漆效率高，喷幅宽； 5、自动化程度高，可减少和避免人为因素的影响。 6、有利于环境保护。避免了手工喷涂中易产生的粉尘污染和环境噪声污染； 7、适合大批量产品的涂装作业。

• 一、喷涂系统组成

  1.供漆管：该管采用钢管，可以将油漆输送到喷枪内，也可以直接在钢管上喷涂。 2.喷涂室：该喷涂室由喷枪、喷枪底座、调漆台、喷嘴等组成。 3.喷枪：该喷枪主要用于喷涂中大面积的工件，可分为大直径（10 cm以上）、中直径（10 cm以下）和小直径（1 cm以下）三种型号。 4.气动控制系统：该系统用于控制喷枪的运行速度、压力、角度等。 5.供漆器：该供漆器主要用于将油漆均匀地喷涂在工件表面上。

• 二、喷粉系统

  喷粉系统由供粉、卸粉和回收三大部分组成。在供粉部分，主要是将涂料喷到被涂工件表面的设备，它由管道和喷粉器组成。管道上有各种阀门，以便于空气从管道中排出；喷粉器由喷嘴和喷枪组成，喷嘴是喷涂装置中最关键的部件，它的设计应使涂料雾化充分、均匀并与工件表面能良好的接触。喷枪一般为双头或三头喷枪，以保证喷涂质量。喷粉系统一般包括供粉和卸粉两部分。在卸粉部分主要是将喷到工件表面的涂料卸下来。

• 三、输送系统

  输送系统主要是指输送漆液的设备，它的作用是将工件送到指定的地方。

• 四、控制系统

  自动化喷漆控制系统一般分为两大类，一是控制器，二是执行器。控制器是整个系统的大脑，负责整个系统的运行。执行器是将控制器发出的指令，通过机械或电气等设备完成对设备的控制。 自动喷漆控制系统由检测装置、执行机构、控制单元和操作终端组成，其功能为： 1.对喷漆设备进行检测和控制； 4.对产品进行检测和处理； 5.操作人员可以通过终端界面看到整个生产过程。

• 五、操作及安全保护系统

  1、安全保护系统：（1）工件在输送带上移动时，必须有安全装置（如：缓冲器）；（2）工件在输送带上移动时，速度必须有安全装置；（3）工件在输送带上移动时，严禁人员通过。 2、故障检测及报警系统：（1）设备出现故障时，显示相应故障的位置；（2）报警功能：设备出现故障时，发出报警信息。 3、自动化喷漆生产线的安全保护系统主要是针对机器人、控制器、传感器及工艺设备等的安全保护，以防止意外事故的发生。 4、工作人员与喷涂机器人之间采用视频信号连接，以保证工作人员对喷涂机器人的操作控制，在实际的工作中，也可以采用 PLC控制系统对整个喷涂过程进行控制。